為提升鋼管的耐腐蝕性，常采用鍍鋅方法進(jìn)行處理。鍍鋅鋼管分為熱鍍鋅與電鍍鋅兩類，其中熱鍍鋅因其鍍層厚實(shí)而受到青睞，而電鍍鋅則以其成本優(yōu)勢(shì)和一定的耐腐蝕性立足市場(chǎng)。雖然電鍍鋅表面略顯粗糙，但也能滿足某些場(chǎng)合的需求。

此外，鋼管的公稱壁厚和力學(xué)性能也是選擇時(shí)需要考慮的重要因素。公稱壁厚不同，其對(duì)應(yīng)的系數(shù)也會(huì)有所差異，這直接影響到鋼管的使用性能。同時(shí)，鋼材的化學(xué)成分和熱處理制度也是決定其力學(xué)性能的關(guān)鍵因素。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，會(huì)根據(jù)實(shí)際使用需求來(lái)規(guī)定拉伸性能、硬度、韌性以及高低溫性能等指標(biāo)。

關(guān)于鍍鋅管鋼的牌號(hào)，常見(jiàn)的有Q195、Q235A和Q235B等。在選擇時(shí)，應(yīng)依據(jù)實(shí)際需求和性能要求來(lái)挑選合適的牌號(hào)。

另外，熱鍍鋅管因其獨(dú)特的工藝和優(yōu)越的性能而備受推崇。在生產(chǎn)過(guò)程中，鋼管會(huì)先經(jīng)過(guò)酸洗處理去除表面的氧化鐵，隨后進(jìn)入氯化銨或氯化鋅水溶液中進(jìn)行清洗。接著，鋼管會(huì)被送入熱浸鍍槽中，與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，從而形成耐腐蝕性強(qiáng)的鋅一鐵合金層。這種合金層與純鋅層以及鋼管基體緊密結(jié)合，顯著提升了鋼管的耐腐蝕能力。

1、鍍鋅層的均勻性至關(guān)重要，經(jīng)過(guò)硫酸銅溶液連續(xù)浸漬5次后，鋼管試樣應(yīng)保持原色，不得出現(xiàn)鍍銅色。

2、鋼管的表面質(zhì)量也是關(guān)鍵指標(biāo)，其上應(yīng)覆蓋完整的鍍鋅層，確保無(wú)未鍍上的黑斑和氣泡，盡管存在輕微的粗糙面和局部鋅瘤，但不影響整體質(zhì)量。

3、鍍鋅層的重量根據(jù)需求方要求進(jìn)行測(cè)定，其平均值不得小于500g/平方米，且任何單個(gè)試樣的重量也不得低于480g/平方米。

接下來(lái)，我們談?wù)劺溴冧\管。冷鍍鋅，即電鍍鋅，其鍍鋅量相對(duì)較少，通常在10-50g/m2范圍內(nèi)。與熱鍍鋅管相比，其耐腐蝕性明顯較差。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家往往避免使用電鍍鋅工藝。然而，一些規(guī)模較小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)可能會(huì)選擇電鍍鋅，其價(jià)格因此也相對(duì)較低。但值得注意的是，目前建設(shè)部已明確淘汰冷鍍鋅管，禁止將其用于水、煤氣管等重要領(lǐng)域。這是因?yàn)槔溴冧\管的鋅層較薄，與鋼管基體僅簡(jiǎn)單附著，容易脫落，從而嚴(yán)重影響其耐腐蝕性。因此，在新建住宅中，冷鍍鋅鋼管已被嚴(yán)禁作為給水管使用。

5. 鍍鋅管的多樣應(yīng)用

目前，煤氣、大棚以及暖氣等設(shè)施所使用的鐵管，很多都是鍍鋅管。在新建小區(qū)中，熱水管也普遍采用鍍鋅管。此外，工程中應(yīng)用的水煤氣管道，盡管厚壁焊接鋼管和鍍鋅鋼管是兩種不同的材料，但現(xiàn)如今基本都選用鍍鋅管。同時(shí)，儀表空氣和電纜敷設(shè)方面也廣泛使用鍍鋅鋼管，且多為熱鍍鋅工藝，其耐腐蝕性更強(qiáng)。熱鍍鋅鋼管的鋅層厚實(shí)且牢固，管頭部還設(shè)有藍(lán)色環(huán)形標(biāo)記，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 鍍鋅鋼管的生產(chǎn)工藝

鍍鋅鋼管的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的步驟。首先，會(huì)對(duì)黑件進(jìn)行檢查，確保其質(zhì)量。隨后，進(jìn)行掛料操作，將鋼管掛起以便后續(xù)處理。接著是脫脂和漂洗，以去除鋼管表面的油脂和雜質(zhì)。之后，進(jìn)行酸洗和清洗，進(jìn)一步凈化鋼管表面。在浸漬助鍍劑后，通過(guò)熱空氣烘干增強(qiáng)助鍍劑的效果。接下來(lái)是熱浸鍍鋅，這是關(guān)鍵步驟，將鋼管浸入熔融的鋅中，形成鍍鋅層。隨后，進(jìn)行冷卻、鈍化和漂洗，以穩(wěn)定鍍鋅層的性能。最后，進(jìn)行卸料、檢驗(yàn)和修整，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格后，進(jìn)行包裝入庫(kù)和運(yùn)輸。

7. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求

在生產(chǎn)鍍鋅鋼管的過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵循一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求。這些標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了從原材料選擇、生產(chǎn)流程控制，到成品檢驗(yàn)與包裝的各個(gè)環(huán)節(jié)。確保每一根鍍鋅鋼管都符合預(yù)設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而保障產(chǎn)品的耐用性和安全性。

1、牌號(hào)與化學(xué)成分規(guī)范

鍍鋅鋼管所采用的鋼材，其牌號(hào)與化學(xué)成分必須嚴(yán)格遵循GB 3092標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的黑管用鋼的相關(guān)要求。

2、制造工藝

黑管的制造工藝，包括爐焊或電焊，均由制造廠家自行決定。而對(duì)于鍍鋅環(huán)節(jié)，則統(tǒng)一采用熱浸鍍鋅法進(jìn)行處理。

3、螺紋與管接頭

3.1 鍍鋅鋼管若帶螺紋交貨，其螺紋必須在鍍鋅工序完成后進(jìn)行車制。這種螺紋應(yīng)嚴(yán)格遵循YB 822的標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 鋼制管接頭需符合YB 238的規(guī)定，而可鍛鑄鐵管接頭則應(yīng)滿足YB 230的標(biāo)準(zhǔn)。

4、力學(xué)性能

鋼管在鍍鋅前的力學(xué)性能必須滿足GB 3092的規(guī)定，這是確保鋼材最終使用性能（如機(jī)械性能）的關(guān)鍵指標(biāo)。這些性能受到鋼材的化學(xué)成分和熱處理方式的影響。鋼管標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了拉伸性能（包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等）以及硬度、韌性等指標(biāo)。

5、鍍鋅層均勻性

鍍鋅鋼管必須進(jìn)行鍍鋅層均勻性試驗(yàn)。試驗(yàn)方法是將鋼管試樣連續(xù)浸入硫酸銅溶液中五次，若試樣未出現(xiàn)鍍銅色，則說(shuō)明鍍鋅層均勻。

6、冷彎曲試驗(yàn)

對(duì)于公稱口徑不超過(guò)50mm的鍍鋅鋼管，應(yīng)進(jìn)行冷彎曲試驗(yàn)。在彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑8倍的條件下，試樣應(yīng)無(wú)裂縫及鋅層剝落現(xiàn)象。

7、水壓試驗(yàn)與渦流探傷

水壓試驗(yàn)是對(duì)鋼管進(jìn)行的一項(xiàng)重要測(cè)試，也可選擇用渦流探傷來(lái)代替。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣的尺寸都必須符合GB 3092的規(guī)定。