為提升鋼管的耐蝕性能，對(duì)一般鋼管開展鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅二種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅低成本，表面并不是很光潔。吹氧焊管:作為煉鐵吹氧用管，一般用口徑的焊接管，規(guī)格型號(hào)由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或是195-Q235的帶鋼制做成的，為了更好地耐腐蝕，有的要開展合理滲鋁解決。

1、型號(hào)和成分

鍍鋅鋼管用鋼的型號(hào)和成分應(yīng)合乎GB 3091所要求的黑有用鋼的型號(hào)和成分。

2、生產(chǎn)制造方式

黑管的生產(chǎn)制造方式 (爐焊或電弧焊接)由生產(chǎn)廠挑選。鍍鋅選用熱浸鍍鋅法。

3.1 帶外螺紋交貨的鍍鋅鋼管，外螺紋應(yīng)在鍍鋅車后制。外螺紋應(yīng)合乎YB 822的要求。

3.2 鋼質(zhì)三通接頭應(yīng)合乎YB 238的要求;可鍛鑄鐵三通接頭應(yīng)合乎YB 230的要求。

4、物理性能 鋼管鍍鋅前的物理性能應(yīng)合乎GB 3091的要求。

5、鍍鋅層的勻稱性鍍鋅無(wú)縫鋼管應(yīng)作鍍鋅層勻稱性的試驗(yàn)。無(wú)縫鋼管試樣在硝酸銀溶液中持續(xù)預(yù)浸5次不可發(fā)紅(電鍍銅色)。

6、冷彎折試驗(yàn)公稱壓力規(guī)格不超50毫米的鍍鋅無(wú)縫鋼管應(yīng)要冷彎折試驗(yàn)。彎折視角為90°，彎曲半徑為直徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)沒(méi)有填充料，試樣焊接處要放置彎折方位的兩側(cè)或上端。試驗(yàn)后，試樣上不需有縫隙及鋅層脫落同象。

7、壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)應(yīng)在黑管開展，也能用渦流探傷替代壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)工作壓力或渦流探傷比照試樣規(guī)格應(yīng)合乎GB 3092的要求。

不銹鋼板材物理性能是確保不銹鋼板材性能指標(biāo)(物理性能)的關(guān)鍵指標(biāo)值，它在于鋼的成分和熱處理工藝規(guī)章制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，依據(jù)不一樣的應(yīng)用規(guī)定，要求了拉申特性(抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、延伸率)及其強(qiáng)度、延展性指標(biāo)值，也有客戶規(guī)定的高、低溫特性等。

①抗壓強(qiáng)度(σb)

試樣在拉申全過(guò)程中，在扯斷時(shí)需承擔(dān)的較大力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)個(gè)人所得的地應(yīng)力(σ)，稱之為抗壓強(qiáng)度(σb)，企業(yè)為N/mm2(MPa)。它表明金屬?gòu)?fù)合材料在抗拉力功效下抵御毀壞的較大工作能力。計(jì)算方法為:

式中:Fb--試樣扯斷時(shí)需承擔(dān)的較大力，N(哥白尼); So--試樣初始橫截面積，mm2。

②屈服點(diǎn)(σs)

具備妥協(xié)狀況的金屬?gòu)?fù)合材料，試樣在拉申全過(guò)程中力不提升(維持穩(wěn)定)仍能再次伸展時(shí)的地應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力產(chǎn)生降低，則應(yīng)區(qū)別上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的企業(yè)為N/mm2(MPa)。

上屈服點(diǎn)(σsu):試樣產(chǎn)生妥協(xié)而力初次降低前的較大地應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)入原始瞬時(shí)速度效用時(shí)，妥協(xié)環(huán)節(jié)中的地應(yīng)力。

屈服點(diǎn)的計(jì)算方法為:

式中:Fs--試樣拉申全過(guò)程中妥協(xié)力(穩(wěn)定)，N(哥白尼)So--試樣初始橫截面積，mm2。

③斷后伸長(zhǎng)率(σ)

在拉申試驗(yàn)中，試樣扯斷后其伸長(zhǎng)率所提升的長(zhǎng)短與原標(biāo)距長(zhǎng)短的百分?jǐn)?shù)，稱之為延伸率。以σ表明，企業(yè)為%。計(jì)算方法為:

式中:L1--試樣扯斷后的伸長(zhǎng)率長(zhǎng)短，mm; L0--試樣初始伸長(zhǎng)率長(zhǎng)短，mm。

④橫斷面縮水率(ψ)

在拉申試驗(yàn)中，試樣扯斷后其縮徑處橫截面積的較大減縮量與初始橫截面積的百分?jǐn)?shù)，稱之為橫斷面縮水率。以ψ表明，企業(yè)為%。計(jì)算方法以下:

式中:S0--試樣初始橫截面積，mm2; S1--試樣扯斷后縮徑處的至少橫截面積，mm2。

⑤強(qiáng)度指標(biāo)值

金屬?gòu)?fù)合材料抵御硬的物件壓陷表面的工作能力，稱之為強(qiáng)度。依據(jù)試驗(yàn)方式 和應(yīng)用領(lǐng)域不一樣，強(qiáng)度又可分成抗拉強(qiáng)度、洛氏硬度、布氏硬度、肖氏硬度、顯微鏡強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度等。針對(duì)管件一般常見的有布氏、洛氏、布氏硬度三種。

A、抗拉強(qiáng)度(HB)

用一定直徑的軸承鋼球或硬質(zhì)合金刀具球，以要求的試驗(yàn)力(F)壓進(jìn)款式表面，經(jīng)要求維持時(shí)間后卸掉試驗(yàn)力，精確測(cè)量試樣表面的壓印直徑(L)?？估瓘?qiáng)度值是以試驗(yàn)力除于壓印球型表面積個(gè)人所得的商。以HBS(軸承鋼球)表明，企業(yè)為N/mm2(MPa)。

底壓液體運(yùn)輸用鍍鋅焊接管

(熱浸鍍鋅一部分)

1、鍍鋅層的勻稱性:無(wú)縫鋼管試樣在硝酸銀溶液中持續(xù)預(yù)浸5次不可發(fā)紅(電鍍銅色)

2、表面品質(zhì):鍍鋅鋼管的表面需有詳細(xì)的鍍鋅層，不可有未鑲上的黑色斑和汽泡存有，容許有并不大的不光滑面和部分鋅瘤存有。

3、鍍鋅層凈重:依據(jù)買方規(guī)定，鍍鋅無(wú)縫鋼管能作鋅層凈重測(cè)量，其均值應(yīng)不小于500g/平米，在其中一切試樣不可低于480g/平米。

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