我們按照直縫鋼管的制作工藝，可以分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管兩種，這兩種最常見(jiàn)的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝下面跟隨西安萬(wàn)源金屬一起來(lái)了解把。

1.埋弧焊

制作大口徑埋弧焊直管鋼管的鋼板在我們投入生產(chǎn)線后，首先要對(duì)整個(gè)鋼板進(jìn)行超聲檢查，然后通過(guò)邊銑床對(duì)鋼板的兩邊表面進(jìn)行雙面銑削，即鋼板的兩邊表面可達(dá)到所需的板邊寬度和平行度，以及槽的形狀。然后利用預(yù)彎?rùn)C(jī)設(shè)備對(duì)板邊進(jìn)行預(yù)彎，使板邊有符合要求的彎曲率。之后我們?cè)贘CO成型機(jī)上預(yù)彎后，將一半鋼板壓成J型，同時(shí)將另一半壓成步壓后的C型，最后形成開(kāi)式O型。

氣保焊(MAG)連續(xù)焊成型直縫焊接鋼管，直縫鋼管內(nèi)側(cè)用縱向多絲埋弧焊(最多四絲)，埋弧焊鋼管外側(cè)用縱向多絲埋弧焊。第一次超聲波探傷(主要是兩側(cè)焊縫和母材的探傷)、第一次X射線探傷(保證探傷的靈敏度)、直徑膨脹和水壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn)機(jī)會(huì)的自動(dòng)記錄保存)依次進(jìn)行。

然后將合格的鋼管加工成符合要求的尺寸，再進(jìn)行第二次超聲波探傷，第二次X線探傷，管端磁粉檢測(cè)，防腐涂料檢測(cè)，完成整個(gè)加工工藝。

2.高頻焊接。

高頻焊接技術(shù)是將焊縫邊緣鋼加熱至熔融狀態(tài)，再根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電在導(dǎo)體中的蒙皮效應(yīng)和渦流熱流效應(yīng)，運(yùn)用輥擠壓工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)接焊縫的結(jié)晶間組合，從而達(dá)到焊接的目的。高頻焊歸于感應(yīng)焊接。也可稱之為壓基焊接，高頻焊不用焊接填充材料，焊接時(shí)不用焊縫飛濺，焊接熱沖擊面積窄，焊后形體美觀，焊接力學(xué)性能好。高頻焊因?yàn)楦哳l焊的這些優(yōu)勢(shì)，在鋼管制作中被廣泛運(yùn)用。

鋼管的高頻率焊接運(yùn)用了交流電的表皮效應(yīng)和鄰近效應(yīng)。鋼（帶鋼）在軋制成形后，在管坯感應(yīng)卷心附近形成不連接截面的圓管毛坯，旋轉(zhuǎn)一根或一組阻抗磁棒，在阻抗和管坯開(kāi)口處形成電磁感應(yīng)回路。在皮膚趨向效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下。管坯開(kāi)口邊有較強(qiáng)的集中熱效應(yīng)，使焊縫邊迅速加溫到所需溫度。金屬熔體經(jīng)壓輥擠壓后，實(shí)現(xiàn)晶間連接，冷卻后形成實(shí)體對(duì)焊。

以上內(nèi)容就是西安萬(wàn)源金屬關(guān)于“淺析直縫焊管的兩種成型工藝高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。”問(wèn)題的相關(guān)解答，希望可以對(duì)您能有所幫助！