近年來，螺旋鋼管在鋼管市場中的占比穩(wěn)定在42%至45%左右，而焊管則呈現(xiàn)上升趨勢。與焊接鋼管相比，螺旋鋼管在材料的可靠性和適應性上更為突出，尤其適合厚壁和合金鋼的生產。然而，它的主要問題在于投資和成本較高，以及制造工藝復雜，壁厚和橢圓度的公差較大。焊接管實際上是對板材的深加工產品。在價格相近的情況下，螺旋鋼管因其可靠性較強而提升了市場競爭力。隨著鋼板質量的持續(xù)改善和焊管技術的進步，部分螺旋鋼管的市場可能被焊接管取代，但這種替代只會在非常有限的領域出現(xiàn)。

螺旋鋼管是怎么制作的

熱軋工藝是制造螺旋鋼管的主要方法，占無縫管總產量的80%。熱連軋管機組的產品種類和質量，除了與軋機的技術水平有關外，還受到冶煉和連鑄工藝的影響。因此，先進的工藝流程應涵蓋從冶煉到管道加工的完整過程。國際上知名的螺旋鋼管企業(yè)大多為專業(yè)的鋼管生產廠家或鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，依賴外購坯料的公司難以在競爭激烈的市場中立足。目前，采用電弧爐或轉爐冶煉，經(jīng)過LF爐外精煉、VD真空處理、全保護澆注連鑄成圓管坯，再通過熱連軋機（如NPN、PQF）進行管道加工，是當今國際先進的螺旋鋼管生產工藝。使用該工藝流程能夠生產出石油專用管、高壓鍋爐管以及中低合金管等產品。