由于大口徑方管應(yīng)用廣泛，一般適用于所有行業(yè)和技術(shù)水平，在相關(guān)行業(yè)中發(fā)揮著相對較大的作用。在使用大口徑方管和相關(guān)保護(hù)時(shí)，應(yīng)注意技術(shù)性質(zhì)。由于大口徑方管在拉伸過程中存在一些缺陷，這些缺陷只不過是以下原因見的主要原因如下：

1.選用合適的大口徑方管材料：1cr18ni9ti和0cr18ni9ti是奧氏體大口徑方管常用的材料。在拉深過程中，1cr18ni9ti比0cr18ni9ti更穩(wěn)定，抗裂性更好。因此，應(yīng)盡量選用1cr18ni9ti材料。

2.合理選擇模具材料。大口徑方管在深拉深過程中硬化明顯，產(chǎn)生大量硬金屬點(diǎn)，因此不能使用普通模具工具鋼。實(shí)踐證明，選擇銅基合金模具可以消除不銹鋼零件表面的劃痕和劃痕，降低損壞率。導(dǎo)致粘附，使工件和模具表面容易劃傷和磨損。另一種材料是高鋁銅基合金模具材料(含鋁13Wt%~16Wt%)，與SUS304大口徑方管溶解度小，不粘在拉深零件和模具之間，拉深零件表面不易劃傷，產(chǎn)品拋光成本低，成功應(yīng)用于大口徑方管拉深成型領(lǐng)域。但由于該模具硬度較低(40HRC~45HRC)，常用于生產(chǎn)相對厚度較小的產(chǎn)品。

一般拉深1500~2000件后，很容易在凹模表面產(chǎn)生從圓角R開始的放射狀拉深邊。氮化硅陶瓷(Si3N4)已經(jīng)成為一種重要的工程材料，尤其是反應(yīng)燒結(jié)氮化硅陶瓷，具有良好的高低溫力學(xué)性能、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，可以非常方便地制成復(fù)雜的零件。利用陶瓷材料的高硬度、高耐磨性和高化學(xué)穩(wěn)定性，可以用反應(yīng)燒結(jié)氮化硅材料模具代替金屬模具拉深SUS304大直徑方管。

3.大口徑方管選擇合理的凸起，凹面角與應(yīng)力尺寸和分布有很大的關(guān)系。容易產(chǎn)生不穩(wěn)定的皺紋；如果圓角太小，圓角半徑太大，變形過程中材料的阻力會增加，材料不容易向內(nèi)移動和轉(zhuǎn)移，從而增加力傳遞區(qū)域的大拉應(yīng)力，可能導(dǎo)致拉裂。因此，選擇一個(gè)公平的凸起，凹面圓角半徑是至關(guān)重要的。

當(dāng)凸模相對于圓角的RP/T半徑約為4時(shí)，有利于防止開裂。與圓角半徑相圓角半徑相對增大，極端變形程度會增大。當(dāng)凹模相對圓角半徑為5mm~8mm時(shí)，有利于防止開裂。

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