一.熱浸塑鋼管與防銹漆的區(qū)別

1.熱浸塑鋼管技術(shù)簡介：

熱鍍鋅是防止鋼材腐蝕的一種方法。鍍鋅自170多年前首次使用以來，已廣泛用于保護(hù)鋼材。熱鍍鋅絲連續(xù)鍍鋅.板材繼續(xù)鍍鋅.鋼管半連續(xù)鍍鋅.鍍鋅批量結(jié)構(gòu)鋼.機(jī)械鍍鋅等方法。

2.熱浸鍍鋅工藝如下：

脫油-水洗-酸洗-水洗-助鍍-干燥-熱鍍鋅-分離(振動)-制冷(鈍化)良好的熱浸鍍操作，應(yīng)嚴(yán)格控制各工序，充分發(fā)揮工藝作用。如果前期工作順序不好，會導(dǎo)致后續(xù)工序連鎖不良反應(yīng)，大大增加運(yùn)營成本或?qū)е聼徨冧\商品不良。預(yù)處理不好，熔鋅不能正常.與鋼材完全反應(yīng)，產(chǎn)生最完美的鍍鋅皮膜組織。如果處理不當(dāng)，會損害鍍鋅皮膜的外觀，降低商品價值。熱鍍鋅的每一道工序都有自己的技術(shù)特點(diǎn)，對上下工序都有相關(guān)的控制要求。近年來，脫型脫脂劑被用于脫油過程，酸霧和過酸洗緩聚劑被用于酸洗過程，復(fù)合鍍鋅溶劑被用于溶劑處理過程。熱鍍鋅括低溫.常規(guī).高溫鍍鋅，在鋅浴中加入抗氧化劑，提高鋅液的循環(huán)，抑制鐵鋅合金反應(yīng)速度，產(chǎn)生鋅花，改善單一或復(fù)合添加劑，包括鋅浴除渣劑。在制冷過程中，有鈍化和非鈍化，有鉻鈍化和無鉻鈍化。

熱浸塑鋼管

三.熱鍍鋅技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：防腐時間長，可達(dá)20年。缺陷：1。技術(shù)過程非常復(fù)雜。從上面的介紹可以看出，過程中所有環(huán)節(jié)處理不當(dāng)都會降低涂層的防腐效果。2.能耗高，熱鍍鋅溫度需要40~50度以上，需要大量的功耗，大大提高了商品的成本。對于能源短缺的中國來說，這無疑是對珍貴能源的消耗。3.污染嚴(yán)重，鍍鋅過程中會產(chǎn)生大量三廢，嚴(yán)重污染當(dāng)?shù)卮髿?水.土地質(zhì)量會影響人們的生命健康，也會影響生產(chǎn)線上工人的健康。4.綜合成本高。為了防止上述情況，必須投入大量資金解決工藝問題和三廢處理。5.使用兩到三個月會產(chǎn)生鋅鹽，使棒體變黑，無法清洗和提亮。